——訪佛山華信陶瓷機械有限公司董事長梁儉德

梁儉德董事長考察內蒙古陶瓷企業（資料照片）

    《建材周刊》：在當前建陶產業環保壓力越來越大的時候，佛山市華信陶瓷機械有限公司（以下簡稱“華信”）在研發創新上，為節能減排作出了哪些努力？能否列舉說明一下。
    梁董事長：陶瓷工業要實現可持續發展，節能減排是陶瓷生產的大勢所趨，作為陶瓷生產企業的 “得力助手”之一——華信公司近十年來在不斷提高自身產品的整體性能的同時，在降低設備能耗，進行節能減排方面也投入了大量的人力和物力進行技術研發和改進，在更好地滿足客戶需要方面取得了長足發展，贏得用戶及業界好評。比如說在節電方面我司率先不計成本推出高效大流量風機，節電超過30%以上。大家都清楚采用大流量節能風機作為制造商而言制造成本最少要增加10%以上，因為風機體積要大，配套管路也要大很多，設計要求要更加嚴謹。另外，節能噴槍的不斷更新改進使我司設備處于節能領先，一條窯爐的好用與否主要取接于截面溫差大小和窯爐氣氛的穩定性。我司開發設計的窯爐使用節能噴槍燃燒完全，火焰可調性大，穩定性好，節能效果顯著，相比普通噴槍要節能5%以上。
    《建材周刊》：梁總，作為資深窯爐專家，您認為，目前國內寬體窯技術是否進入了成熟穩定期？
    梁董事長：早在80年代初期我國窯爐專家就提出輥道窯發展的四大方向，寬體化是其中一項，到今天大家都朝著此方向發展。但我認為寬體窯推出市場，雖然已得到了市場的認可，但仍有許多改進的空間，仍需同行共同努力，不斷摸索改進，使其更趨成熟！
    《建材周刊》：您能否介紹一下寬體窯給陶瓷企業帶來了哪些直接的好處？是否突出了明顯的節能效果？瓷磚合格率狀況如何？
    梁董事長：寬體窯的推出是陶瓷工業的一次飛躍，給陶瓷工業特別是陶瓷企業帶來的好處是明顯的，比如說：
    1）節省設備占地空間。同等產質量燒成車間占地面積可節省30%左右。
    2）同等產品質量節省設備人工20%左右。
    3）產量最大化可調性范圍大，更適合產品對市場的需求變化。
    4）節能效果相對傳統窯爐可省10%（產量越大效果更突出）。
    前期由我司所制造的安陽新明珠陶瓷有限公司拋光磚生產線，窯內寬達3200mm，窯爐長度430米，寬體窯生產800×800mm磚產量穩定在每天45000平方米，合格率不小于99%。
    《建材周刊》：具體來說，寬體窯要突破哪些技術瓶頸？最大核心技術體現在哪里？
    梁董事長：寬體窯已推出市場多年，雖然得到了市場的高度認可，寬體窯的市場占有率也越來越高，但作為陶瓷設備制造商要繼續不斷滿足市場的需要，使寬體窯更成熟、更持續地發展，有些技術瓶頸需要同行的共同努力攻關突破，比如說：
    1） 窯爐的機械部分穩定性、使用壽命：寬體窯產量大，設備運轉效率高，對窯爐的機械部，比如傳動，損耗也就越大，所以機械部份如何運行更穩定、更耐用需要不斷改進，華信公司每年都在投入研發，如齒輪工藝改良，降低摩損等。
    2）燃燒系統：火焰的長短及燃燒可調性如何可以更大。
    3）耐火材料的選用：輕體化耐材的選用是寬體窯持續發展的重要方向之一。
    將來最大的核心技術不是在硬件，而更多是在軟件，如窯爐內部結構的設計及管路系統的科學合理等。
    《建材周刊》：作為優質寬體窯工程，主要由哪些因數或由哪些技術與材料決定？您認為品質與技術是一個不可分割的整體嗎？
    梁董事長：第一，一項好的工程其技術和材料固然重要，但人的管理因素更重要，如對材料的嚴格把關，對現場安裝施工嚴謹、嚴格控制和設備在生產時保養等。
    第二， 品質和技術相輔相成，品質是設計出來的，但設計再好，如果沒有全面的質量控制，再好的設計也是紙上談兵。
    《建材周刊》：從去年以來，華信在國內建陶產區建設了一批寬體窯工程，能否介紹一下這些工程的特點及產能？主要生產什么類型的瓷磚與規格？
    梁董事長：2013年我司承建的寬體窯主要分為三類：
    拋光磚：最大產能為800×800mm磚一條窯產量為每天50000平方，其窯爐主體長為500米。在次800×800mm磚一條窯產量為每天45000平方，其窯爐主體長為430米。而800×800mm磚一條窯產量為35000平方每天的多條，生產均穩定。
    內墻磚：最大產能為 300×600mm磚一條窯產量為每天55000平方，其窯爐主體長為466米。在次300×600mm磚一條窯產量為每天45000平方，其窯爐主體長為420米。而300×600mm磚一條窯產量為每天35000平方的多條。
    仿古、全拋釉磚：普通仿古600×600mm磚一條窯產量為每天30000平方，其窯爐主體長為380米。全拋釉寬體窯800或1000mm瓷磚一條窯產量為每天25000平方，其窯爐主體長為430米.
    《建材周刊》：這些寬體窯成為華信開拓市場的樣板工程，得到了陶企的哪些評價？
    梁董事長：好的評價就是對我們的鼓勵。
    1、穩定：無論是要爐氣氛還是設備機械均穩定。
    2、可調性強：同一條窯無論產量大小（最大最小相差一倍以上）設備均可正常運轉。
    3、提產空間大。
    4、適應性強：可多種規格產品混燒。
    5、產品合格率高，均達到99%以上。
    《建材周刊》：您認為，“11機1線”是技術的終極，還是下一步技術創新的開端？您對已完成的寬體窯工程滿意嗎？可以打多少分？
    梁董事長：11機1線僅僅是技術創新的一個開端，隨著市場的需求還會出現12、13、14……機1線，甚至會越來越完美。我們華信就目前完成的寬體窯項目在市場上反應還算不錯，但技術革新是在不斷前進，陶瓷工業的持續、穩定和健康發展對華信來說任重而道遠。如果要給自己打分，算60分吧！！！